숙련된 현장 서비스 엔지니어와 보정 기술자가 하중, 압력, 토크 및 변형 분야에서 신뢰할 수 있고 추적 가능한 트랜스듀서 및 신장계 교정을 제공하기 위해 가능한 최적의 절차를 따릅니다. ISO/IEC 17025 인증 공장 교정 서비스는 MTS 컨트롤러 전자 장치와 함께 사용되는 다양한 트랜스듀서에도 제공됩니다.
MTS에는 필요한 현장 트랜스듀서 및 시스템 보정을 수행하도록 교육을 받은 현장 서비스 조직이 있습니다. MTS의 많은 현장 보정 서비스는 ISO/IEC 17025 인증을 받았으며 다양한 ASTM 및 ISO 테스트 방법을 준수합니다. MTS 엔지니어는 NIST 또는 기타 인증된 국립 계측 연구소를 통해 추적할 수 있는 필요한 보정 장비를 갖추고 있으며, 당사의 독점 자동화 보정 소프트웨어를 사용하여 보정 데이터를 안정적으로 제공합니다. 실제값(as-found)/측정값(as-left) 보정 데이터를 보여주는 보정 보고서 및 인증서가 발행됩니다.
계측 실험실
MTS 계측 실험실은 ISO/IEC 17025 인증 및 비인증 보정 서비스를 비롯하여 측정 및 테스트 장비의 특수 요구 사항을 충족하기 위해 폭넓은 사내 보정 서비스를 제공합니다.
테스트 시스템에 통합된 트랜스듀서의 경우:
토크
압력
선형 변위
각도(회전 트랜스듀서)
트랜스듀서의 공장 보정:
하중 트랜스듀서 보정 - 최대 220,000lbf의 축방향 보정
토크 트랜스듀서 보정 - 최대 100,000lbf.in
압력 트랜스듀서 보정 - 최대 10,000psi
다축 교정
MTS 계측 실험실에서 독점 제공
대부분의 휠 하중 트랜스듀서는 한 번에 한 채널씩 교정되지만 SWIFT Evo 장치는 다른 모든 채널을 거쳐 각 채널을 순환하면서 전체 트랜스듀서를 보정하는 세밀한 자동화 프로세스를 실행합니다. 이 접근 방식을 사용하면 훨씬 더 현실적인 하중 조건에서 교차 결합 계수를 정확하게 측정할 수 있습니다.
교정된 SWIFT Evo 바퀴 힘 변환기는 매우 높은 정확도로 장치 간에 공유할 수 있는 데이터를 생성합니다. 프로세스 전반에 걸쳐 데이터 무결성을 유지하면서 RLDA, 드라이브 파일 생성 또는 내구성 테스트를 위한 전용 장치에 유연성을 제공합니다.
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