MTSメカニカルエンジニアであるDavid Ferguson氏が、この高温試験に関するQ&Aで非環境試験に関する専門知識を共有するとともに、基本的な試験上の課題を概説し、MTSの高温試験ソリューションにおける彼の作業経験について説明しています。
Q：高温試験中は何が起こっているのか？
A： 基本的な目的は、極めて高温にすること、その高温を試験片上で維持すること、さらに試験の構成部品が過度に高温にならないようにすることです。全容は、材料試験を行い、正確なデータを収集する…簡単なことのように聞こえますが？
Q：研究者が高温度試験を理由は？
A： 近年航空宇宙用途への関心が高まっており、市場ではますますより高温での材料試験を望んでおり、このことが新たな課題を生み出しています。研究者は、航空宇宙用のタービンブレードや宇宙船の構成部品などに使用されることを目的とした材料を高温で試験して、実際の負荷や条件にどのように反応するかを理解する必要があります。代表的な試験としては、金属、複合材、セラミックなどに対する引張試験、圧縮試験、曲げ試験、疲労試験などが挙げられます。
Q：高温試験の課題とは？
A： 一番の課題は、恐らく誰も予想しなかった「温度」です炉、チャンバー、または誘導加熱装置で一定温度に達することができるだけでなく、グリップ、固定具、および伸び計が強度を損なうことなく試験温度に耐えられることを確認する必要があります。これらの検査に使用するアクセサリの製造に使用される材料の多くは、高温状態では特性が大きく変化するため、これらの部品を理想的な温度範囲に保つために私たちは水冷や空冷の方法を取り入れています。また、試験中にアクセサリの温度を管理することで、それらの使用可能寿命も長くなります。
もう1つの課題は、試験片が受ける温度勾配の制御です。試験片の上部、中央、下部全体で均一な温度分布が必要であり、特に冷却グリップを使用する場合、これを実現するのが困難な場合があります。正確な試験を行うには均一な温度勾配が必要なため、私たちは熱電対を使用して試験片のさまざまな場所の温度を測定し、炉の出力温度を制御しています。
Q：MTSが提供する高温試験のソリューションとは？
A： MTSでは、堅牢なロードフレームに加え、炉、チャンバー、誘導加熱などの複数の加熱方法を提供しています。加熱方法は、試験システムの他の側面と同様に用途や試験の種類によって決定されます。また、様々な試験片に対応した多くの種類のグリップを用意しています。平ら、丸型、ねじ切りされた試験片などにも対応するグリップを用意しています。グリップは、試験の種類とお客様の好みに応じて、機械式、油圧式、または空気圧式にすることができます。高温用の伸び計やソフトウェアテンプレートも用意しています。また、当然のことながら、当社は高温用途のエンジニアリング・コンサルティングの専門知識を有しています。
Q：MTSの試験ソリューションを扱う中で驚いたことはありますか？
A： MTSのおかげで、私は設計、発明、革新、計算など ... 多くに精通したエンジニアになることができました。このような機械に施された高度な複雑さと細かな技法に感銘を受けました。まさか金属を通過する音の速度について議論するとは思ってもいませんでしたが、このような細かい部分にも踏み込んでいます。
私が最も驚いたのは、アプリケーションを動作させるためにMTSが行う範囲についてです。MTSには、難しい顧客の要件を満たすソリューションを見出すだけの能力と経験があります。それに加え、自分たちが手がけていること、それが何に使われるのか、そんなことに魅了されています。ロケット船に搭載されるような金属や複合材を試験する機械に携わっているということは素晴らしい気分であり、使用することで世界に革命をもたらすような新しい材料を試験する人のためのシステムを作ることはとてもクールなことです。
Q：MTSの高温試験ソリューションを使用する主な利点は何であると考えていますか？
A： 高い信頼性と、再現性、高品質なデータを提供する能力です。すべては試験片から始まります。私たちは、試験対象となる材料について正確なデータを得るための厳しい試験を行うシステムを設計しています。結局のところ、重要なことは信頼できる質の高いデータを持つことです。
